Линия полная SCHLEICHER 06670

SCHLEICHER 06670

В установке производится резка и сборка сэндвич-конструкции корпуса крыши легкового автомобиля.

С обеих сторон установки разматываются ленты из флизелина/пленки и декора. Нижняя часть сэндвича подается через танцующий ролик с размоточного устройства 1. На этот комбинированный слой с помощью вибратора распределяется наполнитель по нижнему слою сэндвича. Затем лента непрерывно проходит через зону подачи мата.
Там аппликатор клея наносит ламинированный пенопластовый лист на ленту. На следующей станции снова наносится стекловолокно. Основа сэндвича подается на транспортерную ленту на определенную длину, обрезается и транспортируется в позицию манипуляции для сварки.
С другой стороны установки с размоточного устройства 2 через танцующий ролик подается лента из флизелина/пленки и декора.

На отрезном столе отрезается отрезок заданной длины, который затем захватывается зажимами подачи декора для перемещения на сварочную станцию и укладки на основу сэндвича. Блок горячей клепки опускается и сваривает сэндвич.
После завершения процесса сварки открывается выходная дверца, и выходной зажим входит в сварочную станцию. Иглы поднимают боковой край сэндвича, позволяя выходному зажиму забрать сэндвич.
Этот выходной блок вытягивает пакет на стол подачи пресса, укладывает его там, ожидает, пока подача заблокирует пакет, а затем возвращается в исходное положение. Одновременно выходная дверца снова закрывается.

Подача транспортирует пакет к прессу 1 или 2. При этом подача поднимает сэндвич и поворачивает его на 90°. Как только будет достигнуто правильное положение перед соответствующим прессом, линейное движение переходит на стол подачи пресса. Затем открываются фиксаторы подачи, и стол подачи пресса принимает сэндвич. Блок подачи возвращается в исходное положение.


Номер машины 06670/l
Размеры в мм
(L=длина, Ш=ширина, В=высота) 23700 x 11700 x 3500
Вес Прибл. 15,5 т
Рабочее напряжение 400 В
Напряжение управления 24 В DC
Напряжение клапанов 24 В DC
Частота 50 Гц
Предохранитель 160 А
Питание вращающегося поля правое
Пневматическая сеть Макс. 6 bar
Уровень шума Прибл. 70 дБ (A)






ФОРМОВОЧНЫЙ ПРЕСС 16163i-A+B


Гидравлические прессы мод. SM25/18-300 ICFS / № 16163iA и 16163iB предназначены для горячего формования материалов, типично используемых для облицовки и/или звукоизоляции салона автотранспортных средств, таких как ткани, ПВХ и Септум, с применением специальных сменных инструментов, устанавливаемых в плоскостях прессования. Загрузка полуфабрикатов с задней стороны пресса и выгрузка готовых деталей производится вручную.
Загрузка полуфабрикатов в пресс осуществляется с помощью моторизованной тележки, оснащенной специальной системой для распыления разделительного агента на матрицу.
Машины подготовлены для работы в автоматическом и ручном режимах по направляющей процедуре, с участием минимум 2 и максимум 4 операторов. Ручной режим в основном предназначен для работ по техническому обслуживанию, настройке и замене пресс-формы.

Полный контроль и наблюдение за работой оборудования в безопасных условиях во всех предусмотренных режимах использования осуществляется с рабочих и командных позиций.
Персонал, ответственный за эксплуатацию, регулировку и контроль, а также техническое обслуживание машины, должен получить соответствующую информацию и обучение от технического персонала компании Persico S.p.A. или назначенного ею персонала.

Технические характеристики группы
Общие габариты (ПРЕСС A + B) 11 080 x 6210 x 6250 (Д x Ш x В)
Вес в порожнем состоянии (только пресс) 53 000 кг
Технические характеристики прессов
Общие габариты 4257 x 3145 x 6250 (Д x Ш x В)
Вес в сухом состоянии (без матрицы) 46 700 кг
Размеры плоскостей 2500 x 1800 мм
Тип конструкции Разборная (стойки + нижняя платформа + верхняя крышка)
Макс. передний проем при открытом прессе 3094 x 1480 мм (Д x В)
Макс. передний проем при закрытом прессе 3094 x 380 мм (Д x В)
Ход подвижной плиты 1100 мм
Высота нижней плиты от пола 1000 мм
Кол-во и прижимные цилиндры 2 – 300/280 мм
Подача прижимных цилиндров Жидкость (масло)
Кол-во/емкость/давление масляных аккумуляторов 1 / 4 л / P0= 70 бар
Емкость масляного бака установки 1800 л
Производительность главного насоса Qмакс=360 л/мин (при 1470 об/мин)
Номинальное/макс. давление гидравлической установки 212/236 бар
Усилие прессования (при 212 бар) 300 т
Усилие подъема (при 230,5 бар) 43 т
Полезное усилие подъема (с учетом собственного веса подвижных частей пресса) 29 т
Время цикла пресса 7 сек
Макс. вес поднимаемого оборудования 8000 кг
Мин. размеры режущего инструмента 1500x1000x390 (ДxШxВ)

КЛЕЕНАНОСЯЩАЯ МАШИНА С 4 ЦИЛИНДРАМИ модель Open Pur

OPEN PUR — это цилиндрическая наносящая машина, принцип работы которой можно описать следующим образом:

Наносящий цилиндр приводится в движение мотор-редуктором и постоянно покрыт равномерным слоем клея благодаря другому цилиндру, называемому дозирующим, расположенному за первым и
приводимому в движение другим мотор-редуктором.

Регулируя расстояние между наносящими и дозирующими цилиндрами, можно определить количество наносимого клея.
Вращение цилиндров позволяет поддерживать «валик» клея в полости между двумя цилиндрами без потерь.
По бокам цилиндров герметичность клея обеспечивается двумя пластинами из антифрикционного материала.
В процессе работы наносящий цилиндр контактирует с обрабатываемой панелью, на которую наносится клей.

Под цилиндрами находится ванна для сбора и удаления остатков клея и промывочной жидкости.
Опасные зоны машины защищены металлическими решетками и сблокированными гребенками.


ПРЕСС ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ИЛИ ЛАМИНИРОВАНИЯ Мод.SC25/18-050 ICFS

Пресс мод. Mod.SC25/18-050 ICFS / заводской номер № 16370i предназначен для склеивания типичных материалов для облицовки и/или шумоизоляции салонов автомобилей, таких как ткани, ПВХ, септум, с использованием специальных сменных инструментов, устанавливаемых на плоскостях прессования. Пресс колонного типа с закрытием верхней плоскости сверху вниз и неподвижной нижней плоскостью. Терморегуляция формы осуществляется с помощью двух мини-станций «Tool-Temp» мод. TT-138 N, встроенных в конечную установку. Машина оснащена разматывателем и моторизованным конвейером для подачи ткани под пресс. Выгрузка склеенных/отформованных/вырубленных прессом деталей осуществляется вручную.

Машина предназначена для работы в автоматическом и ручном режимах по управляемой процедуре. Ручной режим в основном предназначен для работ по техническому обслуживанию, наладке или замене пресс-формы.
Полный контроль и наблюдение за работой оборудования в условиях безопасности во всех предусмотренных режимах использования осуществляется с рабочих и командных позиций.
Персонал, ответственный за эксплуатацию, регулировку и контроль, а также техническое обслуживание станка, должен получить соответствующую информацию и обучение от технического персонала компании Persico S.p.A или назначенных ею лиц.

Номер гидравлической схемы HS30-M1-16370-I-01
Габаритные размеры 5800 x 4900 x 6500
(Д x Ш x В)
Вес в сухом состоянии (только матрица) 24 200 кг
Размеры плит 2500 x 1800 мм
Тип конструкции 4 колонны, привинченные к верхней и нижней плите
Макс. фронтальный проем при открытом прессе 2700 x 1500 мм (Д x В)
Макс. фронтальный проем при закрытом прессе 2700 x 400 мм (Д x В)
Ход подвижной плиты 1100 мм
Высота нижней плиты от пола 955 мм
Кол-во и диаметр цилиндров прижима 2 – 140/120 мм
Питание цилиндров прижима Жидкость (масло)
Кол-во/емкость/давление масляных аккумуляторов -
Емкость масляного бака установки 700 л
Производительность основного насоса Qмакс.=145 л/мин (при 1480 об/мин)
Номинальное давление 200 бар
Усилие прессования (162,4 бар) 50 т (490 кН)
Усилие подъема (220 бар) 18 т (176,6 кН)
Время цикла пресса 7 сек
Макс. вес поднимаемого оборудования 4000 кг
Мин. размеры режущего инструмента 1500x1000x410 (Д x Ш x В)