Línea completa SCHLEICHER 06670

SCHLEICHER 06670

Na instalação, realiza-se o corte e a montagem da construção em sanduíche da carcaça de um teto de automóvel.

De ambos os lados da instalação, as fitas de não-tecido/lâmina e decor são desenroladas. A parte inferior do sanduíche é descarregada por meio de um bailarim do desbobinador 1. Sobre esta camada combinada, um vibrador distribui fibra de vidro sobre a camada inferior do sanduíche. A fita contínua segue então pela área de entrega da esteira.
Ali, o aplicador de adesivo coloca uma placa de espuma laminada sobre a fita. Na estação seguinte, aplica-se novamente fibra de vidro. A base do sanduíche é descarregada em uma esteira transportadora em um comprimento, é recortada e transportada para a posição de manipulação para soldagem.
Do outro lado da instalação, uma fita de não-tecido/lâmina e decor é descarregada do desbobinador 2 por meio de um bailarim.

Em uma mesa de corte, um comprimento de descarga é cortado, que em seguida é recolhido pelas pinças da alimentação de decor, para ser levado à estação de soldagem e depositado sobre a base do sanduíche. A unidade de rebitagem a quente desce e solda o sanduíche.
Após o processo de soldagem, a porta de evacuação é aberta e a pinça de evacuação entra na estação de soldagem. Agulhas levantam a borda lateral do sanduíche e permitem que a pinça de evacuação possa levar o sanduíche.
Esta unidade de evacuação puxa o pacote para a mesa de alimentação da prensa, deposita-o ali, aguarda até que a alimentação tenha bloqueado o pacote e, em seguida, retorna à sua posição normal. Ao mesmo tempo, a porta de evacuação é fechada novamente.

A alimentação transporta o pacote para a prensa 1 ou 2. Ao mesmo tempo, a alimentação levanta o sanduíche e o gira 90º. Uma vez alcançada a posição correta em frente à prensa correspondente, o movimento linear passa pela mesa de alimentação da prensa. Em seguida, as fixações da alimentação são abertas e a mesa de alimentação da prensa assume o sanduíche. A unidade de alimentação retorna à sua posição normal.


Nº da máquina 06670/l
Dimensões em mm
(C=comprimento, L=largura, A=altura) 23700 x 11700 x 3500
Peso Aprox. 15,5 t
Tensão de regime 400V
Tensão de controle de comando 24 VCC
Tensão de válvula 24 VCC
Frequência 50 Hz
Pré-fusível 160 A
Alimentação de campo giratório direito
Rede pneumática Máx. 6 bar
Nível sonoro Aprox. 70 dB (A)






PRENSA DE MOLDAGEM 16163i-A+B


As prensas hidráulicas mod. SM25/18-300 ICFS / nº 16163iA e 16163iB são destinadas à moldagem a quente de materiais de uso típico para revestimento e/ou isolamento acústico do interior de veículos automotores, tais como tecidos, PVC e Septum, utilizando ferramentas intercambiáveis especiais a serem instaladas nos planos de prensagem. A carga dos semimanufaturados no lado posterior da prensa e a descarga das peças formadas são realizadas manualmente.
A carga dos semimanufaturados na prensa é realizada com um carro motorizado que conta com um sistema especial para pulverizar um agente separador na matriz.
As máquinas estão preparadas para trabalhar em modo automático e em modo manual seguindo um procedimento do tipo guiado, empregando no mínimo 2 e no máximo 4 operadores. O modo manual é reservado praticamente para as intervenções de manutenção, ajuste e troca de molde.

O controle total e a observação da maquinaria em condições de segurança em todas as modalidades de utilização previstas são realizados a partir das posições de trabalho e comando.
O pessoal encarregado da operação, da regulação e controle e da manutenção da máquina deve receber as informações e a capacitação pertinentes por parte do pessoal técnico da Persico S.p.A. ou do pessoal por ela designado.

Características técnicas do grupo
Dimensões gerais (PRENSA A + B) 11.080 x 6210 x 6250 (C x L x A)
Peso vazio (apenas prensa) 53.000 kg
Características técnicas das prensas
Dimensões gerais 4257 x 3145 x 6250 (C x L x A)
Peso seco (sem matriz) 46.700 kg
Dimensões dos planos 2500 x 1800 mm
Tipo de estrutura Desmontável (montantes + plataforma inf. + tampa sup.)
Abertura frontal máx. com prensa aberta 3094 x 1480 mm (C x A)
Abertura frontal máx. com prensa fechada 3094 x 380 mm (C x A)
Curso do plano móvel 1100 mm
Altura do solo ao plano inferior 1000 mm
Quant. y cilindros prensadores 2 – 300/280 mm
Alimentación cilindros prensadores Fluido (aceite)
Cant./capacidad/presión acumuladores aceite 1 / 4l / P0= 70 bar
Capacidad tanque aceite instalación 1800 l
Prestaciones bomba principal Qmáx=360 l/min (a 1470 rpm)
Presión nominal/máx.instalación hidráulica 212/236 bar
Potencia de prensado (a 212 bar) 300 t
Potencia de subida ( a 230, 5 bar) 43 t
Potencia util de subida (con peso neto de las piezas moviles de la prensa) 29 t
Tiempo ciclo prensa 7 sec
Peso máx.equipo levantable 8000 kg
Dimensiones min.equipo de corte 1500x1000x390 (LxPxH)

ENCOLADORA DE 4 CILINDROS modelo Open Pur

La OPEN PUR es una máquina esparcidora de cilindros cuyo funcionamiento puede esquematizarse de la siguiente manera:

El cilindro esparcidor es puesto en marcha por un motoreductor y se mantiene constantemente cubierto de una capa uniforme de adhesivo gracias a otro cilindro, llamado dosificador, colocado a las espaldas del primero y
accionado por otro motoreductor.

Regulando la distancia entre los cilindros esparcidores y los cilindros dosificadores es posible determinar la cantidad de adhesivo para esparcir.
La rotación de los cilindros permite mantener un "cordón" de adhesivo en la cavidad situada entre los dos cilindros sin causar pérdidas.
A los lados de los cilindros la hermeticidad del adhesivo es asegurada por dos placas en material antifricción.
Durante el proceso, el cilindro esparcidor entra en contacto con el panel que está para procesar sobre el cual se deposita el adhesivo.

Abajo de los cilindros hay una cuba para colectar y eliminar los residuos de adhesivo y el líquido de lavado.
Las zonas peligrosas de la máquina son protegidas por rejillas metálicas y rastrillos interbloqueados.


PRENSA DE ACOPLAMIENTO O LAMINACIÓN Mod.SC25/18-050 ICFS

La prensa mod. Mod.SC25/18-050 ICFS / matrícula Nº 16370i está destinada al acoplamiento de materiales típicos para revestimiento y/o insonorización de interiores de vehículos automotores tales como tejidos, PVC, Septum, empleando herramientas intercambiables específicas a instalar en los planos de prensado. La prensa es del tipo de columnas con cierre del plano superior desde arriba hacia abajo y plano inferior fijo. La termorregulación del molde se realiza mediante dos mini centrales "Tool-Temp" mod. TT-138 N, incorporadas en la instalación final. La máquina está dotada de un desbobinador y de un transportador de tejido bajo prensa motorizados. La descarga de las piezas acopladas/moldeadas/troqueladas por la prensa es de tipo manual.

La máquina está predispuesta para trabajar en modalidad automática y manual según un procedimiento de tipo guiado. O modo manual está essencialmente previsto para intervenções de manutenção, regulagem ou troca de molde.
O controle total e a observação da máquina em condições de segurança em todos os modos de uso previstos são realizados a partir das posições de trabalho e comando.
O pessoal encarregado da operação, regulagem e controle, e da manutenção da máquina deve receber as informações e o treinamento adequados por parte do pessoal técnico da Persico S.p.A ou do pessoal por ela designado.

Número do esquema hidráulico HS30-M1-16370-I-01
Dimensões gerais 5800 x 4900 x 6500
(C x L x A)
Peso seco (somente matriz) 24.200 kg
Dimensões dos planos 2500 x 1800 mm
Tipo de estrutura De 4 colunas aparafusadas ao plano superior e inferior
Abertura frontal máx. com prensa aberta 2700 x 1500 mm (C x A)
Abertura frontal máx. com prensa fechada 2700 x 400 mm (C x A)
Curso do plano móvel 1100 mm
Altura do solo do plano inferior 955 mm
Quant. e cilindros prensadores 2 – 140/120 mm
Alimentação dos cilindros prensadores Fluido (óleo)
Quant./capacidade/pressão dos acumuladores de óleo -
Capacidade do tanque de óleo da instalação 700l
Desempenho da bomba principal Qmáx.=145 l/min (a 1480 rpm)
Pressão nominal 200 bar
Potência de prensagem (162,4 bar) 50 t (490 kN)
Potência de subida (220 bar) 18 t (176,6 kN)
Tempo de ciclo da prensa 7 seg
Peso máx. do equipamento içável 4000 kg
Dimensões mín. do equipamento de corte 1500x1000x410 (C x L x A)